Integración de sistemas
Hybrid Software y Label Traxx sugirieron que la integración de sus sistemas sería útil para el convertidor con sede en Milford, NH.
Racionalizar una empresa puede ser complejo cuando se tienen islas de datos almacenados en diferentes soluciones de software. Los datos deben estar en una única fuente y utilizarse en todo momento. Conectar y compartir datos entre los sistemas MIS y de producción puede aumentar la eficiencia y mejorar la calidad para cualquier impresor de etiquetas.
Una solución de software única para toda la empresa que consolide la información de todos los departamentos, integrada con el MIS, optimizará la gestión de la producción y ofrecerá más información para tomar decisiones empresariales con conocimiento de causa: contabilidad, estimaciones y mucho más. Los CSR pueden responder en tiempo real a las consultas de los clientes, y los trabajos son visibles en todos los departamentos de la empresa. Las tareas de preimpresión pueden realizarse completamente a partir de la información de la ficha de trabajo localizada desde un MIS/ERP. Esto resulta especialmente útil con los trabajos digitales de tirada corta y ritmo rápido. También elimina la redundancia, como la programación de trabajos o la creación de presupuestos manualmente, o la creación de fichas de trabajo escritas a mano. También garantiza la coherencia en la forma en que las empresas trabajan internamente y con los clientes.
Amherst Label, con sede en Milford, NH, una de las imprentas de etiquetas personalizadas más respetadas del noreste, lleva más de 40 años ayudando a sus clientes a crear etiquetas, rótulos y calcomanías personalizadas a tiempo, dentro del presupuesto y según las especificaciones. Esta empresa familiar sigue poniendo su amplia experiencia en impresión de etiquetas personalizadas al servicio de sus clientes. La empresa está especializada en impresión digital, flexográfica y serigráfica para una amplia variedad de sectores, como el de las botellas/bebidas, el correo directo, los envases flexibles, la sanidad, la industria, los nutracéuticos y los alimentos especiales.
Amherst instaló el software Label Traxx MIS en 2013 para sustituir un sistema que no había sido creado por personas con conocimientos de etiquetas. Mientras tanto, en el departamento de preimpresión, los artistas gráficos lo hacían todo manualmente, utilizando aplicaciones como Adobe Illustrator y Photoshop para tareas como el paso y la repetición. Katie Putnam, supervisora de preimpresión/impresión digital, recuerda: “Con 10 representantes de ventas/CSR, nuestros tres artistas gráficos se enterraban cada día“.Instalaron Hybrid PACKZ e Hybrid CLOUDFLOW para agilizar las tareas.
Hybrid Software y Label Traxx sugirieron que integrar sus sistemas sería útil. “Hablamos con otra empresa de etiquetas que había hecho lo mismo y nos informó de lo bien que mejoraba su capacidad para procesar pedidos“, dice Jim Cutler, director de operaciones.
A la hora de integrar sistemas MIS y de producción, hay que tener en cuenta una serie de consideraciones. “Necesitábamos la ayuda de Label Traxx y Hybrid Software porque no disponemos de personal informático in situ. Otro problema es configurar los servidores con las rutas de archivo correctas. Tienes que asegurarte de contar con una ayuda sólida que entienda lo que estás haciendo, “sugiere Cutler.
“Fue estupendo contar con ayuda in situ para ver qué podíamos hacer en el día a día y contemplar cómo automatizar el proceso“, añade Putnam.
Cutler también recomienda a cualquiera que entienda de antemano lo que tendrá que hacer su departamento de atención al cliente, porque el proceso cambiará. “Nuestro mayor reto ha sido ayudar a los CSR a sentirse cómodos con el nuevo proceso“.
Sustitución de tareas manuales por automatización
Desde que comenzó la integración en 2019, Amherst Label ha ahorrado un tiempo considerable porque ha eliminado muchas tareas manuales. Por ejemplo, antes tomaban toda la información del pedido de Label Traxx y la escribían en un papel que se pasaba a preimpresión. A continuación, preimpresión volvía a escribir esos datos en una prueba de impresión. “Obviamente, había mucho margen para transponer números incorrectamente u olvidarse de cambiar algo“, dice Putnam. “Ahora, solo importamos los metadatos. Así no solo ahorramos tiempo, sino que eliminamos errores. “
Durante la COVID, Amherst Label intentó limitar los desplazamientos de su personal por el edificio. La eliminación del flujo de trabajo en papel fue de gran ayuda.
La mayor oportunidad de repetición precisa era la de paso y repetición para su acelerado trabajo digital. La automatización de las pruebas y los distintos archivos de paso y repetición han ahorrado mucho tiempo. “Manualmente, a veces no coges un trocito en algún sitio y lo pierdes. Lo tendrás en el original, pero lo perderás en todas las repeticiones. Ahora, creamos nuestro plan de archivos de repetición de etiquetas en Label Traxx y lo realizamos automáticamente en Hybrid PACKZ. Siempre son correctas, “comenta Putnam. “Es muy útil para los trabajos que contienen un gran número de lotes en el propio ticket. Con 50 lotes, pulsamos un botón y automatizamos los distintos “archivos cruzados” en dos o tres minutos, frente a los 10 minutos que se tarda en crear cada archivo manualmente. “
En los dos últimos años, Amherst Label ha crecido exponencialmente. Putnam ha asumido responsabilidades de gestión digital además de la preimpresión.“Así que en lugar de trabajar con tres personas dedicadas a ello, nos hemos reducido a dos y media, y siguen ocupándose del aumento de la carga de trabajo“, se maravilla Cutler. “Con la integración de nuestros sistemas MIS y de producción, nuestro índice de satisfacción del cliente ha sido del 99%, lo que significa que sólo ha habido un 1% de trabajo rechazado, con el mismo personal“.
“En el futuro, utilizaremos información que fluya de vuelta a Label Traxx, para que los CSR puedan revisar el estado de los trabajos sin tener que desplazarse a la planta de impresión“, afirma Putnam. “También nos gustaría volver a introducir los dibujos de las líneas de troquelado en Label Traxx y rellenarlos con la información de las herramientas de troquelado. Los CSR han visto fragmentos de automatización y están muy entusiasmados. “
Amherst Label vincula todo este innovador sistema a su compromiso con un proceso de visión trienal denominado Painted Picture. Ese compromiso de mejorar, progresar y ser lo mejor posible suele ser el motor de este tipo de inversiones.
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