Integrazione di sistemi
Hybrid Software e Label Traxx hanno suggerito che l’integrazione dei loro sistemi sarebbe stata utile per il convertitore di Milford, NH.
Razionalizzare un’azienda può essere complesso quando si hanno isole di dati archiviati in diverse soluzioni software. I dati devono essere presenti in un’unica fonte e utilizzati in modo uniforme. Il collegamento e la condivisione dei dati tra i sistemi MIS e di produzione possono aumentare l’efficienza e migliorare la qualità per qualsiasi stampatore di etichette.
Un’unica soluzione software a livello aziendale che consolidi le informazioni di tutti i reparti, integrata con il MIS, ottimizzerà la gestione della produzione e offrirà maggiori informazioni per decisioni aziendali informate – contabilità, stime e altro. I CSR possono rispondere in tempo reale alle domande dei clienti e i lavori sono visibili in tutti i reparti aziendali. Le attività di prestampa possono essere completamente gestite dalle informazioni dei job ticket provenienti da un MIS/ERP. Questo è particolarmente utile per i lavori digitali veloci e a bassa tiratura. Inoltre, elimina le ridondanze, come la programmazione dei lavori o la creazione di preventivi manualmente, o la creazione di job ticket scritti a mano. Inoltre, assicura la coerenza del modo in cui le aziende lavorano internamente e con i clienti.
Amherst Label, con sede a Milford, NH, è una delle stampanti di etichette personalizzate più rispettate del Nord-Est e da oltre 40 anni aiuta i clienti a creare etichette, cartellini e decalcomanie personalizzate rispettando i tempi, il budget e le specifiche. L’azienda a conduzione familiare continua a mettere a disposizione dei clienti la sua vasta esperienza nella stampa di etichette personalizzate. L’azienda è specializzata nella stampa digitale, flessografica e serigrafica per un’ampia gamma di settori, tra cui bottiglie/bevande, direct mail, imballaggi flessibili, sanità, industria, nutraceutica e alimenti speciali.
Nel 2013 Amherst ha installato il software MIS Label Traxx per sostituire un sistema che non era stato costruito da persone esperte di etichette. Nel frattempo, nel reparto di prestampa, gli artisti grafici facevano tutto manualmente, utilizzando applicazioni come Adobe Illustrator e Photoshop per attività come il passo e la ripetizione. Katie Putnam, supervisore della prestampa/stampa digitale, ricorda: “Con 10 rappresentanti commerciali/CSR, i nostri tre artisti grafici venivano sommersi ogni giorno“.Per snellire le attività hanno installato Hybrid PACKZ e Hybrid CLOUDFLOW.
Hybrid Software e Label Traxx hanno suggerito che l’integrazione dei loro sistemi sarebbe stata utile. “Abbiamo parlato con un’altra azienda produttrice di etichette che aveva fatto la stessa cosa e ci ha riferito di come avesse migliorato la capacità di evadere gli ordini“, dice Jim Cutler, direttore operativo.
Quando si integrano i sistemi MIS e di produzione, ci sono delle considerazioni da fare. “Abbiamo avuto bisogno dell’aiuto di Label Traxx e di Hybrid Software perché non abbiamo uno staff IT in loco. Un altro problema è la configurazione dei server con i giusti percorsi dei file. Bisogna assicurarsi di avere un aiuto solido che capisca cosa si sta facendo, ” suggerisce Cutler.
“È stato fantastico avere un aiuto in loco per vedere cosa potevamo fare giorno per giorno e pensare a come automatizzare il processo“, aggiunge Putnam.
Cutler raccomanda inoltre a chiunque di capire in anticipo cosa dovrà fare il proprio servizio clienti, perché il processo cambierà. “La nostra sfida più grande è stata quella di aiutare i CSR a prendere confidenza con il nuovo processo“.
Sostituzione delle attività manuali con l’automazione
Dall’inizio dell’integrazione nel 2019, Amherst Label ha risparmiato molto tempo perché ha eliminato molte attività manuali. Ad esempio, prima prendevano tutte le informazioni sugli ordini da Label Traxx e le scrivevano su un foglio di carta che veniva passato alla prestampa. Poi la prestampa riscriveva i dati in una bozza di prova. “Ovviamente c’era molto spazio per trasporre i numeri in modo errato o per dimenticare di cambiare qualcosa“, dice Putnam. “Ora basta importare i metadati. In questo modo non solo si risparmia tempo, ma si eliminano anche gli errori. “
Lavorando durante il COVID, Amherst Label ha cercato di limitare gli spostamenti del personale all’interno dell’edificio. L’eliminazione del flusso di lavoro cartaceo è stata di grande aiuto.
La maggiore opportunità di ripetibilità accurata era rappresentata da step e repeat per il loro lavoro digitale dal ritmo incalzante. L’automatizzazione delle prove di stampa e i diversi file di ripetizione e passo hanno permesso di risparmiare molto tempo. “Manualmente, a volte non si afferra un piccolo pezzo da qualche parte e lo si perde. Si avrà l’originale, ma si perderà in tutte le ripetizioni. Ora creiamo il piano di ripetizione delle etichette in Label Traxx e lo eseguiamo automaticamente in Hybrid PACKZ. I risultati sono sempre corretti, “, commenta Putnam. “È molto utile per i lavori che contengono un gran numero di lotti sul biglietto effettivo. Con 50 lotti, basta premere un pulsante per automatizzare i diversi “file trasversali” in due o tre minuti, contro i 10 minuti necessari per creare ogni file manualmente. “
Negli ultimi due anni, Amherst Label è cresciuta in modo esponenziale. Putnam ha assunto responsabilità di gestione digitale oltre che di prestampa.“Così, invece di operare con tre persone dedicate, siamo scesi a due e mezzo, e stanno ancora gestendo l’aumento del carico di lavoro“, si meraviglia Cutler. “Con l’integrazione dei nostri sistemi MIS e di produzione, il nostro tasso di soddisfazione dei clienti è stato del 99%, il che significa che c’è stato solo un 1% di lavoro in meno, con lo stesso personale“.
“In futuro, utilizzeremo le informazioni che confluiscono in Label Traxx, in modo che i CSR possano controllare lo stato dei lavori senza recarsi in sala stampa“, afferma Putnam. “Vorremmo anche inserire i disegni delle linee degli stampi in Label Traxx e inserirli nelle informazioni sugli stampi. I CSR hanno visto pezzi di automazione e sono piuttosto entusiasti. “
L’Amherst Label collega l’intero sistema innovativo al suo impegno in un processo di visione triennale chiamato “Quadro Dipinto”. L’impegno a migliorare, a progredire e a dare il meglio di sé è spesso il motore di questo tipo di investimenti.
Visitate il sito web di Amherst qui.
