Intégration des systèmes
Hybrid Software et Label Traxx ont suggéré que l’intégration de leurs systèmes serait utile au convertisseur basé à Milford, NH.
La rationalisation d’une entreprise peut s’avérer complexe lorsque des îlots de données sont stockés dans différentes solutions logicielles. Les données doivent provenir d’une seule source et être utilisées partout. La connexion et le partage des données entre les systèmes MIS et de production permettent de gagner en efficacité et d’améliorer la qualité pour tout imprimeur d’étiquettes.
Une solution logicielle unique à l’échelle de l’entreprise qui consolide les informations de tous les départements, intégrée au SIG, optimisera la gestion de la production et fournira davantage d’informations pour des décisions commerciales éclairées – comptabilité, estimation, etc. Les représentants du personnel peuvent répondre en temps réel aux questions des clients et les travaux sont visibles dans tous les services de l’entreprise. Les tâches de prépresse peuvent être entièrement pilotées par les informations des bons de travail provenant d’un MIS/ERP. Cela s’avère particulièrement utile pour les travaux numériques à court terme et à rythme soutenu. Il élimine également les redondances, comme la planification des travaux ou la création de devis manuellement, ou encore la création de bons de travail manuscrits. Il assure également une cohérence dans la manière dont les entreprises travaillent en interne et avec les clients.
Amherst Label, l’un des imprimeurs d’étiquettes personnalisées les plus respectés du Nord-Est, basé à Milford (NH), aide ses clients à créer des étiquettes et des décalcomanies personnalisées dans le respect des délais, du budget et des spécifications depuis plus de 40 ans. Cette entreprise familiale continue de mettre sa vaste expérience de l’impression d’étiquettes personnalisées au service de ses clients. Elle est spécialisée dans l’impression numérique, la flexographie et la sérigraphie pour une grande variété de secteurs, notamment les bouteilles et les boissons, le publipostage, les emballages souples, les soins de santé, l’industrie, les nutraceutiques et les aliments spécialisés.
Amherst a installé le logiciel Label Traxx MIS en 2013 pour remplacer un système qui n’avait pas été conçu par des personnes connaissant bien les étiquettes. Pendant ce temps, dans le service prépresse, les graphistes faisaient tout manuellement, utilisant des applications comme Adobe Illustrator et Photoshop pour des tâches telles que le pas à pas et la répétition. Katie Putnam, superviseur du prépresse et de l’impression numérique, se souvient : “Avec 10 représentants commerciaux, nos trois graphistes étaient débordés chaque jour“. Ils ont installé Hybrid PACKZ et Hybrid CLOUDFLOW pour rationaliser les tâches.
Hybrid Software et Label Traxx ont suggéré qu’il serait utile d’intégrer leurs systèmes. “Nous avons discuté avec une autre société d’étiquetage qui avait fait la même chose et qui nous a dit à quel point cela avait amélioré sa capacité à traiter les commandes“, explique Jim Cutler, directeur des opérations.
Lors de l’intégration des systèmes de gestion de l’information et de production, il convient de tenir compte de certaines considérations. “Nous avons eu besoin de l’aide de Label Traxx et d’Hybrid Software parce que nous n’avons pas de personnel informatique sur place. Un autre problème consiste à configurer les serveurs avec les bons chemins d’accès aux fichiers. Vous devez vous assurer que vous disposez d’une aide solide qui comprend ce que vous faites, “suggère Cutler.
“C‘était formidable d’avoir de l’aide sur place pour voir ce que nous pouvions faire au jour le jour et envisager comment automatiser le processus“, ajoute M. Putnam.
M. Cutler recommande également à toute personne de comprendre à l’avance ce que son service clientèle devra faire, car le processus changera. “Notre plus grand défi a été d’aider les agents à se familiariser avec le nouveau processus.
Remplacer les tâches manuelles par l’automatisation
Depuis le début de l’intégration en 2019, Amherst Label a gagné un temps considérable en éliminant de nombreuses tâches manuelles. Par exemple, avant, ils prenaient toutes les informations de commande de Label Traxx et les écrivaient sur un morceau de papier qui était transmis au prépresse. Ensuite, le prépresse devait retaper ces données dans une épreuve. “Ily avait manifestement beaucoup de possibilités de transposer des chiffres de manière incorrecte ou d’oublier de modifier quelque chose“, explique M. Putnam. “Désormais, nous nous contentons d’importer les métadonnées. Cela a permis non seulement de gagner du temps, mais aussi d’éliminer les erreurs. “
Pendant le COVID, Amherst Label a essayé de limiter les déplacements de son personnel autour de son bâtiment. L’élimination du flux de travail papier a vraiment aidé.
L’opportunité la plus importante pour une répétabilité précise était le step and repeat pour leur travail numérique à rythme rapide. L’automatisation de l’épreuvage et les différents fichiers de répétition ont permis de gagner beaucoup de temps. “Manuellement, il arrive que l’on ne saisisse pas un petit morceau quelque part et qu’on le perde. Vous l’aurez sur l’original, mais vous le manquerez sur toutes les répétitions. Maintenant, nous créons notre plan de fichier de répétition d’étiquettes dans Label Traxx et nous l’exécutons automatiquement dans Hybrid PACKZ. Ils sont toujours corrects, “commente Putnam. “C’est très utile pour les travaux qui comportent un grand nombre de lots sur le ticket lui-même. Avec 50 lots, nous appuyons sur un bouton et automatisons les différents “fichiers croisés” en deux ou trois minutes – contre 10 minutes pour créer chaque fichier manuellement. “
Au cours des deux dernières années, Amherst Label a connu une croissance exponentielle. Putnam a pris en charge la gestion numérique en plus du prépresse. “Au lieu de travailler avec trois personnes dédiées, nous en avons réduit le nombre à deux et demi, et elles gèrent toujours la charge de travail accrue“, s’émerveille M. Cutler. “Grâce à l’intégration de nos systèmes de gestion et de production, le taux de satisfaction de nos clients est de 99 %, ce qui signifie qu’il n’y a eu que 1 % de travail rejeté – avec le même personnel.
“À l’avenir, nous utiliserons des informations qui remonteront vers Label Traxx, de sorte que les représentants du personnel pourront vérifier l’état des travaux sans avoir à se rendre dans l’atelier d’impression“, explique M. Putnam. “Nous aimerions également introduire les dessins des lignes de découpe dans Label Traxx et les intégrer dans les informations relatives à l’outillage de découpe. Les CSR ont vu des bribes d’automatisation et sont très enthousiastes. “
Le label Amherst relie l’ensemble de ce système innovant à son engagement en faveur d’un processus de visualisation triennal appelé “Painted Picture”. Cet engagement à s’améliorer, à progresser et à donner le meilleur d’eux-mêmes est souvent le moteur de ce type d’investissements.
Visitez le site web d’Amherst ici.
