Integration von Systemen
Hybrid Software und Label Traxx schlugen vor, dass die Integration ihrer Systeme für den in Milford, NH, ansässigen Verarbeiter hilfreich sein würde.
Die Rationalisierung eines Unternehmens kann komplex sein, wenn Dateninseln in verschiedenen Softwarelösungen gespeichert sind. Die Daten sollten aus einer Quelle stammen und durchgängig genutzt werden. Die Verbindung und gemeinsame Nutzung von Daten zwischen MIS- und Produktionssystemen kann für jeden Etikettendrucker Effizienzgewinne und Qualitätsverbesserungen bringen.
Eine einzige, unternehmensweite Softwarelösung, die die Informationen aus allen Abteilungen konsolidiert und in das MIS integriert, optimiert das Produktionsmanagement und bietet mehr Informationen für fundierte Geschäftsentscheidungen – Buchhaltung, Kostenvoranschläge und mehr. Die Kundenbetreuer können in Echtzeit auf Kundenanfragen reagieren, und die Aufträge sind in allen Geschäftsabteilungen sichtbar. Aufgaben der Druckvorstufe können vollständig durch Jobticket-Informationen aus einem MIS/ERP gesteuert werden. Dies ist besonders hilfreich bei schnell laufenden digitalen Aufträgen in kleinen Auflagen. Auch Redundanzen wie die manuelle Planung von Aufträgen, die manuelle Erstellung von Angeboten oder die Erstellung handschriftlicher Auftragstickets entfallen dadurch. Außerdem wird die Konsistenz der internen Arbeitsweise und der Zusammenarbeit mit den Kunden sichergestellt.
Das in Milford, NH, ansässige Unternehmen Amherst Label, eine der angesehensten Druckereien für kundenspezifische Etiketten im Nordosten, unterstützt seine Kunden seit über 40 Jahren bei der Erstellung von kundenspezifischen Etiketten, Anhängern und Aufklebern – termingerecht, im Rahmen des Budgets und gemäß den Spezifikationen. Das Familienunternehmen setzt seine umfassende Erfahrung im Etikettendruck auch weiterhin für seine Kunden ein. Das Unternehmen ist auf den Digital-, Flexo- und Siebdruck für eine Vielzahl von Branchen spezialisiert, darunter Flaschen/Getränke, Direktwerbung, flexible Verpackungen, Gesundheitswesen, Industrie, Nahrungsergänzungsmittel und Speziallebensmittel.
Amherst installierte 2013 die MIS-Software Label Traxx, um ein System zu ersetzen, das nicht von Leuten entwickelt worden war, die sich mit Etiketten auskennen. In der Druckvorstufenabteilung erledigten die Grafiker alles manuell und nutzten Anwendungen wie Adobe Illustrator und Photoshop für Aufgaben wie Step and Repeat. Katie Putnam, Leiterin der Druckvorstufe/Digitaldruck, erinnert sich: “Mit 10 Vertriebsmitarbeitern/CSRs wurden unsere drei Grafiker jeden Tag überfordert.” Sie installierten Hybrid PACKZ und Hybrid CLOUDFLOW, um die Aufgaben zu rationalisieren.
Hybrid Software und Label Traxx schlugen vor, dass die Integration ihrer Systeme hilfreich sein könnte. “Wir sprachen mit einem anderen Etikettenunternehmen, das dasselbe getan hatte, und berichteten, wie sehr es die Auftragsabwicklung verbesserte“, sagt Jim Cutler, Betriebsleiter.
Bei der Integration von MIS- und Produktionssystemen gibt es einiges zu beachten. “Wir brauchten die Hilfe von Label Traxx und Hybrid Software, weil wir keine IT-Mitarbeiter vor Ort haben. Ein weiteres Problem ist das Einrichten der Server mit den richtigen Dateipfaden. Man muss sicherstellen, dass man solide Hilfe hat, die versteht, was man tut, ” schlägt Cutler vor.
“Es war großartig, Hilfe vor Ort zu haben, um zu sehen, was wir tagtäglich tun können – und um zu überlegen, wie wir den Prozess automatisieren können“, fügt Putnam hinzu.
Cutler empfiehlt außerdem jedem, sich im Voraus darüber klar zu werden, was seine Kundendienstabteilung zu tun hat, denn der Prozess wird sich ändern. “Unsere größte Herausforderung bestand darin, die Kundendienstmitarbeiter mit dem neuen Verfahren vertraut zu machen.
Ersetzen von manuellen Aufgaben durch Automatisierung
Seit Beginn der Integration im Jahr 2019 hat Amherst Label viel Zeit gespart, da viele manuelle Aufgaben entfallen sind. Zuvor wurden beispielsweise alle Auftragsinformationen aus Label Traxx auf ein Blatt Papier geschrieben, das an die Druckvorstufe weitergeleitet wurde. Anschließend musste die Druckvorstufe diese Daten erneut in einen Proof-Bogen eintippen. “Esgab natürlich viel Spielraum, um Zahlen falsch zu transponieren oder zu vergessen, etwas zu ändern“, sagt Putnam. “Jetzt importieren wir nur noch die Metadaten. Das hat nicht nur Zeit gespart, sondern auch Fehler vermieden. “
Während der COVID versuchte Amherst Label, die Laufwege seiner Mitarbeiter im Gebäude zu begrenzen. Die Abschaffung des Papierworkflows hat wirklich geholfen.
Die größte Chance für eine exakte Wiederholbarkeit war die Schritt- und Wiederholungstiefe für die schnelllebige digitale Arbeit. Durch die Automatisierung des Proofings und die unterschiedlichen Schritt- und Wiederholungsdateien konnte eine Menge Zeit gespart werden. “Bei der manuellen Bearbeitung kann es vorkommen, dass man ein kleines Stück nicht erwischt und es verliert. Man hat es auf dem Original, aber man vermisst es auf allen Wiederholungen. Jetzt erstellen wir unseren Dateiplan für die Etikettenwiederholungen in Label Traxx und führen ihn automatisch in Hybrid PACKZ aus. Sie sind immer korrekt, ” kommentiert Putnam. “Es ist sehr hilfreich für Aufträge, die eine große Anzahl von Losen auf dem eigentlichen Ticket enthalten. Bei 50 Losen können wir auf Knopfdruck die verschiedenen “Cross-Files” in zwei oder drei Minuten automatisieren – im Gegensatz zu 10 Minuten, um jede Datei manuell zu erstellen. “
In den letzten Jahren ist Amherst Label exponentiell gewachsen. Putnam hat neben der Druckvorstufe auch die Verantwortung für das digitale Management übernommen. “Anstatt mit drei engagierten Mitarbeitern zu arbeiten, haben wir uns auf zweieinhalb reduziert, und sie bewältigen immer noch die gestiegene Arbeitslast“, staunt Cutler. “Durch die Integration unserer MIS- und Produktionssysteme liegt unsere Kundenzufriedenheit bei 99 %, was bedeutet, dass nur 1 % der Arbeit abgelehnt wurde – und das mit demselben Personal.“
“In Zukunft werden wir Informationen nutzen, die zurück zu Label Traxx fließen, so dass die Kundendienstmitarbeiter den Auftragsstatus überprüfen können, ohne die Druckerei betreten zu müssen“, sagt Putnam. “Wir würden auch gerne Zeichnungen von Stanzformen in Label Traxx einspeisen und sie in die Werkzeuginformationen einfügen. Die CSRs haben schon einige Teile der Automatisierung gesehen und sind ziemlich begeistert. “
Amherst Label verbindet dieses gesamte innovative System mit seiner Verpflichtung zu einem dreijährigen Visionsprozess, dem so genannten Painted Picture. Diese Verpflichtung zur Verbesserung, zum Fortschritt und zur Erreichung des bestmöglichen Ergebnisses ist oft die Triebfeder für diese Art von Investitionen.
Besuchen Sie die Amherst-Website hier.
