Columbine Label, un’azienda di trasformazione di etichette personalizzate con sede a Centennial, Colorado, ha recentemente installato il software di produzione del flusso di lavoro di Hybrid Software, CLOUDFLOW, per migliorare le sue capacità di pre-stampa ed eliminare i colli di bottiglia preesistenti causati da un processo di correzione delle bozze troppo lungo.
Utilizzando in precedenza un prodotto che era stato messo a punto per automatizzare solo circa l’1% delle attività dell’azienda, Columbine Label si trovava ad affrontare problemi nel processo di correzione delle bozze, che portava a back-up e causava numerosi problemi in tutti i reparti.
“Il sistema di automazione che avevamo prima era fondamentalmente un sistema di gestione dei file glorificato, che si limitava a memorizzare automaticamente il file dove doveva andare e basta,“, ha dichiarato Erin Parker, responsabile dell’assistenza clienti di Columbine Label. “Un cliente dovrebbe ancora inviarci un’e-mail con diversi allegati, noi dovremmo inviare tutto questo al nostro team artistico insieme a tutte le istruzioni, e poi dovremmo aspettare che tutte le attività di prestampa vengano liquidate solo per scoprire che l’arte non è nemmeno utilizzabile.“
Secondo Columbine, per ogni singola opera d’arte inviata da un cliente, le prove di stampa potevano durare anche più di una settimana. Ciò era dovuto a errori che a volte non venivano rilevati fino a quando l’opera non arrivava in produzione, con la conseguente necessità di rispedire la prova al cliente, ricominciando in pratica l’intero processo. Se si estende questo fenomeno a tutta la base di clienti, diventa impossibile da sostenere.
Passaggio al software ibrido.
Lavorando con Hybrid per circa un anno, il software è stato implementato nel backend dell’azienda, che è stato poi interfacciato con il software frontend Label Traxx, dando accesso alla prova di stampa non appena il cliente la carica e consentendo a chiunque, in tutti i reparti, di accedere al file. Il software è anche in grado di rilevare automaticamente eventuali errori di base, come la formattazione e il tipo di file non corretto. L’arte viene poi modificata utilizzando il software di Hybrid, PACKZ.
Secondo Columbine, l’uso di questi prodotti ha permesso ai dipendenti della produzione, dell’arte, del servizio clienti o delle vendite di individuare quasi immediatamente eventuali errori e di avvertire il membro del team necessario in modo molto più tempestivo, consentendo tempi più rapidi.
“Una prova che avrebbe richiesto due o tre giorni può essere eseguita in meno di 24 ore“, ha dichiarato Brett Borzsei, responsabile della produzione di Columbine Label. “Questo software ha davvero velocizzato la produzione al punto che siamo in grado di aumentare la produzione e di assumere un maggior numero di lavori“.
Secondo l’azienda, l’accessibilità del file manager è riuscita anche a liberare il tempo di tutti i dipendenti, perché ora, quando un altro reparto si imbatte in un problema, nessuno deve essere distolto dal lavoro, ma può semplicemente accedere al sistema e guardare direttamente l’errore dal proprio computer e rispondere. Inoltre, il software archivia automaticamente ogni modifica, riducendo il margine di errore, perché se“si estrae il file sbagliato e si modifica il file sbagliato, la produzione esegue la prova di stampa del file sbagliato“, spiega Borzsei. In questo modo si mantiene la responsabilità e si garantisce che nessun pezzo d’arte vada perduto, poiché il software data ed esegue automaticamente il backup di tutti i file modificati.
Processo di installazione
Per quanto riguarda l’aggiornamento dei lavoratori e la formazione dei clienti su questo nuovo sistema, Columbine afferma che anche questo è stato relativamente semplice, aggiungendo che l’accesso al software, il caricamento dei file e la navigazione non sono più complicati del file manager di Google Docs. Ma per arrivare a questo punto non sono bastati pochi giorni.
Durante la collaborazione con Hybrid, Columbine ha incontrato alcuni ostacoli che hanno reso necessaria un’implementazione di poco superiore a un anno. L’azienda, tuttavia, afferma che la maggior parte dei problemi sono stati autoindotti, in quanto non ha compreso appieno le esigenze del prodotto e non ha inizialmente coinvolto un membro del personale di ogni reparto, cosa che secondo l’azienda è fondamentale quando si implementa un prodotto come questo.
“C’è stato un momento in cui pensavamo che tutto fosse a posto, fino a quando ci siamo resi conto che il collo di bottiglia si accumulava sulle vendite“, ha detto Phil Griffith, addetto alla prestampa della Columbine Label. “Abbiamo lavorato con Hybrid per mesi, cercando di risolvere alcuni problemi. Non conoscevamo tutte le microattività che il software poteva svolgere, quindi dovevamo spiegare ogni problema che incontravamo e loro trovavano una soluzione per noi. “
Per quanto riguarda il futuro, l’azienda sta pianificando di aggiungere ulteriore automazione ai suoi processi, ma non è ancora stato stabilito cosa aggiungere.
Visitate il sito web di Columbine Label qui.
Per gentile concessione di Labels & Labeling